23年蝕刻領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)經(jīng)驗(yàn)，擁有上萬次成功案例，500強(qiáng)企業(yè)的信賴。
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發(fā)布日期：2023-03-20汽車機(jī)油控制閥網(wǎng)片為什么選擇蝕刻加工汽車機(jī)油控制閥是在發(fā)動機(jī)上控制發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣門的起運(yùn)輸機(jī)油作用的裝置，也叫OCV閥，OCV是可變氣門復(fù)正時促使發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣門時的低壓機(jī)油控制閥，該裝置比較復(fù)雜，精密加工程度也相對較高，產(chǎn)品需要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，目前在馬自達(dá)6、馬自達(dá)3、馬自達(dá)Wagon三款車型上均采用可變氣門正時系統(tǒng)（VVT）的OCV控制閥。 -
發(fā)布日期：2023-03-14氮化硅陶瓷銅基板助力新能源汽車功率提升氮化硅（SiC）作為半導(dǎo)體材料，具有極高的熱導(dǎo)率，在電子飽和速率、抗輻射能力上也有較強(qiáng)的表現(xiàn)，易散熱、小體積、低能耗、高功率等明顯優(yōu)勢。新能源汽車通過氮化硅（SiC）能夠有效的加速性能與動力系統(tǒng)輸出最大功率，提升加速度；新能源汽車領(lǐng)域重要的是續(xù)航里程和充電時間，為了提高電壓能在同樣的電阻下減少電耗損失，提升效率，增加續(xù)航里程，通過氮化硅（SiC）器件能夠提升導(dǎo)通/開關(guān)兩個維度降低損耗；氮化硅（Si -
發(fā)布日期：2023-03-09蝕刻加工助力氮化硅陶瓷覆銅基板汽車領(lǐng)域氮化硅陶瓷銅剎車片已經(jīng)廣泛運(yùn)用，傳統(tǒng)的剎車在金屬耐磨和材質(zhì)上過熱導(dǎo)致性能極差，而通過氮化硅陶瓷剎車片能夠在耐磨耐熱有較強(qiáng)的優(yōu)勢，因此，氮化硅陶瓷銅剎車片便孕育而生，除了做剎車片，氮化硅陶瓷銅還能夠在汽車上做印刷電路板，氮化硅陶瓷還能制造軸承、氣輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、永久性模具等機(jī)械構(gòu)件。 -
發(fā)布日期：2023-03-02蝕刻工藝助力呼吸機(jī)墊片邁向精密化醫(yī)療設(shè)備呼吸機(jī)儀器的發(fā)展上離不開蝕刻加工對墊片的生產(chǎn)，其精密的呼吸機(jī)墊片主要以不銹鋼310、304、301材質(zhì)為主，材料的厚度低于0.1mm，呼吸機(jī)墊片蝕刻主要有以下優(yōu)勢： -
發(fā)布日期：2023-03-01蝕刻工藝助力熱流道板加工什么叫熱流道板，板式換熱器中用來隔離介質(zhì)和進(jìn)行熱交換的板片，而熱流道板是板式換熱器重要的組成部分，主要任務(wù)是恒溫地將熔體從主流道送入各個單獨(dú)噴嘴，是由一組波紋金屬板組合而成，即波紋金屬板便是流道板，板上有四個角孔，供傳熱的液體通過，從而引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道，進(jìn)行熱交換，排列緊密，體積小，節(jié)省空間適合在小型的制冷機(jī)組上使用，主要運(yùn)用在冶金、石油、化工、食品、制藥等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收的 -
發(fā)布日期：2023-02-28蝕刻加工助力手術(shù)刀片加工更加精密化現(xiàn)代外科手術(shù)的不斷發(fā)展，手術(shù)刀具越來越多且更加的精密化，針對創(chuàng)傷極小促使手術(shù)刀片的不斷革新，手術(shù)刀片是配合各種手術(shù)刀進(jìn)行外科手術(shù)或內(nèi)科手術(shù)用刀具，其基本運(yùn)用于切割和分離組織，刀片的種類較多，按其形態(tài)可以分圓刀、彎刀、三角刀等，按大小可以分為大刀片、中刀片、小刀片。 -
發(fā)布日期：2023-02-27氫燃料電池金屬雙極板生產(chǎn)加工蝕刻工藝隨著工藝設(shè)備的不斷發(fā)展，廣泛運(yùn)用于精密設(shè)備加工，蝕刻氫燃料雙極板能夠滿足制造出超薄的金屬雙極板，蝕刻厚度最小能夠做到0.01MM，最大2MM，因此通過蝕刻工藝能夠讓氫燃料雙極板在極致的設(shè)計(jì)空間上有優(yōu)勢。 -
發(fā)布日期：2023-02-24銅蝕刻加工中的注意事項(xiàng)銅蝕刻的應(yīng)用范圍比較廣泛，其中銅眼鏡架框架、銅墊片、銅工藝品等，對銅的蝕刻加工能夠滿足0.01MM-2MM之間厚度。由于銅具有一定的氧化性，需要注意表面處理的同時也應(yīng)該注意銅在特定環(huán)境的保護(hù)。 -
發(fā)布日期：2023-02-23蝕刻加工助力音箱音響網(wǎng)工藝發(fā)展音箱音響網(wǎng)在高精度上可以選擇蝕刻加工，最小的精度可達(dá)0.01MM，標(biāo)準(zhǔn)的厚度有0.03，0.05，0.08，0.1，0.2，0.25，0.3mm，所選材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)有SUS304、403、304H不銹鋼，線條均均，無毛剌，無缺口。 -
發(fā)布日期：2023-02-22剃須刀片蝕刻加工的優(yōu)勢剃須刀片在德國艾斯菲爾德的工廠每年可生產(chǎn)13億片刀片，剃須刀片定期暴露在高濕度環(huán)境中，首選鋼類便是硬質(zhì)合金鋼，能夠保證硬度保持其形狀，具有足夠的延展性，同時屬于非腐蝕性鋼合金制成。剃須刀片鉻成分12%到14.5%之間，碳含量約為0.6%，其余為鐵和微量元素。不銹鋼剃須刀片可采用能夠保證產(chǎn)品線條均均，無毛剌，無缺口工藝，即蝕刻加工，材料的厚度有0.08mm,0.1mm,0.12mm,0.15mm,0 -
發(fā)布日期：2023-02-21新能源汽車燃料電池金屬雙極板蝕刻加工新能源汽車領(lǐng)域是通過燃料電池電堆組合而成，而燃料電池電堆是燃料電池的最核心部分，主件膜電極、氣體擴(kuò)散層、雙極板等，金屬雙極板是燃料電池重要的組成部分，又稱集流板，能夠提供氣體流道，防止電池氣室中的氫氣與氧氣竄通，并在串聯(lián)的陰陽兩極之間建立電流通道，保持一定機(jī)械強(qiáng)度和良好租期作用的前提下，起到收集傳導(dǎo)電流、分隔反應(yīng)氣體、阻止氣體透過、支撐電池及冷卻等。它的存在直接影響了電堆的重量和體積，也決定了電堆 -
發(fā)布日期：2023-02-20鋁蝕刻與不銹鋼蝕刻之間的差異經(jīng)常遇到客戶問我們是否可以蝕刻鋁材質(zhì)，這里帶大家認(rèn)識一下鋁蝕刻與不銹鋼蝕刻之間的區(qū)別。鋁在金屬蝕刻過程中相對來說材質(zhì)比較活躍，藥水反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱，反應(yīng)非常活躍，鋁褪油墨需要用硝酸、氫氟酸等，硝酸氣味比較大，氫氟酸具有非常高的毒性，對環(huán)保的要求非常高，而不銹鋼與鋁合金材質(zhì)相比，不銹鋼在空氣中不易氧化，蝕刻液采用三氯化鐵強(qiáng)氧化性，將不銹鋼金屬表面進(jìn)行腐蝕，具體的操作流程是對不銹鋼金屬需要保護(hù)的部分
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