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1. 核心技術能力驗證

精度與工藝適配性：選擇能實現微米級孔徑控制（如0.05mm孔徑±0.01mm公差）的企業，優先支持光刻或激光直寫掩膜技術，保障異形孔、蜂巢陣列等復雜圖形的加工能力。

材料兼容性：核實供應商是否覆蓋不銹鋼（SUS304/316L）、鈦合金、銅等多元材料，適配高溫、腐蝕性等應用場景。例如半導體領域需滿足316L不銹鋼鹽霧耐腐蝕≥1000小時。

2. 質量體系與檢測標準

認證與設備：重點核查ISO 9001、TS 16949（汽車行業）及ISO 14001認證，要求配備三次元測量儀、X射線探傷機等全檢設備，確保孔壁粗糙度Ra≤0.1μm（如卓力達采用AI質檢降低不良率至0.3%以下）。

數據溯源：索取光譜分析報告，驗證原料品牌（如寶鋼304不銹鋼）與厚度公差（常規0.1-1.0mm±0.02mm）。

3. 生產彈性與環保合規

定制化服務：選擇支持從設計到量產的一站式服務（如異形網定制、多孔組合設計），且接受小批量試制（低至100片）的企業。需提供免費樣品試加工并顯微鏡檢測孔壁質量。

環保工藝：核查廢水循環利用率（≥85%）及危廢處理協議，優先配置藥水再生系統（如卓力達藥水自動添加技術），避免使用含氟蝕刻液導致環保風險。

4. 行業案例與成本優化

場景適配性：參考廠商在半導體晶圓封裝、生物醫藥精密過濾、氫能源電池雙極板等領域的成功案例。例如微孔過濾網需匹配0.02mm平整度以保障氣流穩定性。

報價透明性：對比含材料費（316L不銹鋼約0.35-9.5元/片）、模具費（異形網單套≥5萬元）及表面處理（如電解拋光加價20%）的全成本，優先階梯報價機制降低批量成本。